混凝土施工表面处理技术

采用化学方法、机械方法、喷砂方法、真空吸尘方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油迹、残渣以及其它附着物的专门技术。混凝土基层与涂料或修补粘材料的结合质量在很大程度上取决于混凝土表面的清洁程度和表面清理及准备工作。通常需考虑用户的需要,整个结构外层,对水、防冻盐、海盐(液态或气态)、氧气、二氧化碳及其它腐蚀性污染物的抵抗能力。

1、常见的表面杂质

表面杂质必须在修补粘贴工作前彻底除去,以免影响涂覆材料与混凝土基层的粘结性能,一些常见的杂质如下。养护液、灰尘、盐析、水泥浮浆、脱模剂、油脂、焦油沥青和树脂。

2、常见的表面缺陷及内部杂质

毛刺、混凝土表面形成气孔和蜂窝、拆除模板拉结杆后在混凝土表面留下的小孔洞、掩盖混凝土缺陷进行的抹灰、内部杂质(混凝土自身可能含有化学杂质和隐藏力学缺陷,如氯化物、硫酸盐和硝酸盐等可溶性盐类会产生膨胀反应引起混凝土开裂。氯化物会导致钢筋锈蚀,表层的混凝土也会发生碳化)。

3、清理方法

应使混凝土露出清洁、坚固的表面,应尽量避免锤击和粗凿,以免在混凝土表面下约9mm范围内形成裂区。

3.3.1化学清理:通常使用热水溶解的磷酸三纳(TSP)或一些清洁剂以及能将表面杂质除去的乳化剂。

3.3.2碳氢化合物溶剂:松香水、甲乙酮(MEK)和二甲苯等不应作为常用的清洁剂,它们虽然能溶解杂质,但会使杂质扩散到更大的表面区域上,同时更深地深入混凝土内部,应遵从厂家的建议有选择地使用。

3.3.3蒸汽清理:这是一种有效清除混凝土表面水溶性杂质的方法。蒸汽清理使用大量湿或干的蒸汽,以高密度和一定的速率直接作用于混凝土表面,以软化和去除这些杂质。有时将清洁剂、脱脂剂和其它化学物质添加到水中以提高清洁效率。蒸气清理有局限性,仅能用于清理混凝土的表面而非孔隙中的杂质。

3.3.4化学剥离:化学剥离属表面清理的湿处理法,通常用二氯甲烷和含有氢氧根的碱类去软化或溶解凝固的涂层以机械式清除。涂覆工作前,需进行额外的清理和表面准备工作以辅助化学剥离。另外,高pH值的涂层剥离剂总是应放在最后选用。

3.3.5抛丸处理:离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效、清洁、无尘的方法,这种方法最常采用。经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬,还有比较均匀的纹理。在无障碍的水平表面上,这种方法尤为适用。

3.3.6喷砂清理法:喷砂清理是用由清洁压缩空气推动作高速运动的精细磨料冲击混凝土表面而对其进行表面处理。这些磨料通常由坚硬的有斜角的矿物组成,其粒径经过精心挑选。经喷砂法处理过的混凝土表面纹理均匀、坚硬且无杂质。需要抑制粉尘时可采用湿喷砂法。

3.3.7真空吸尘/压气吹洗: 采用真空吸尘和无油压缩空气压气吹洗,可除去混凝土表面的灰尘、杂物。当需要控制灰尘的飞散时优先选择真空吸尘法。

3.3.8酸蚀法:酸蚀能使混凝土表面粗糙化,但不能除去浮浆层或其它疏松物质。通常使用浓度10%的盐酸溶液。混凝土应预先湿润,所有油脂、涂料、腻子、树脂、焦油沥青等杂质都应提前除去以确保表面腐蚀的均匀。酸蚀法是在无其它方法可行时才采用。

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